I compressori volumetrici aspirano una certa quantità di gas o aria e quindi aumentano la pressione del gas comprimendo il volume di un cilindro chiuso.Il volume compresso viene ottenuto mediante il movimento di uno o più componenti operativi all'interno del blocco compressore.
compressore a pistoni
Il compressore a pistoni è il compressore sviluppato per primo e il più comune nei compressori industriali.È a semplice o doppio effetto, lubrificato ad olio o senza olio e il numero di cilindri varia a seconda delle diverse configurazioni.I compressori a pistoni comprendono non solo piccoli compressori a cilindro verticale, ma anche piccoli compressori a V, che sono i più comuni.
compressore a pistoni
Tra i grandi compressori a doppio effetto, il tipo L ha un cilindro verticale a bassa pressione e un cilindro orizzontale ad alta pressione.Questo compressore offre molti vantaggi ed è diventato il modello più comune.
I compressori lubrificati a olio richiedono una lubrificazione a sbattimento o una lubrificazione forzata per il normale funzionamento.La maggior parte dei compressori è dotata di valvole automatiche.L'apertura e la chiusura della valvola mobile sono realizzate dalla differenza di pressione su entrambi i lati della valvola.
Compressore a pistoni senza olio
I compressori a pistoni senza olio hanno fasce elastiche in teflon o carbonio oppure, come nei compressori a labirinto, le pareti del pistone e del cilindro sono deformabili (dentate).Le macchine più grandi sono dotate di giunti incrociati e guarnizioni sui perni del mandrino, nonché di inserti di ventilazione per impedire all'olio del basamento di entrare nella camera di compressione.I compressori più piccoli spesso hanno cuscinetti nel carter che sono permanentemente sigillati.
Il compressore a pistone è dotato di un sistema di valvole composto da due set di piastre valvole in acciaio inossidabile.Il pistone si muove verso il basso, aspirando aria nel cilindro, e la piastra della valvola più grande si espande e si piega verso il basso, consentendo il passaggio dell'aria.Il pistone si muove verso l'alto e la piastra della valvola più grande si piega e si solleva, sigillando allo stesso tempo la sede della valvola.L'azione telescopica del disco della valvola più piccolo spinge quindi l'aria compressa attraverso il foro nella sede della valvola.
Compressore a pistoni oil-free a doppio effetto, con tenuta a labirinto, con teste a croce.
Compressore a membrana
I compressori a membrana sono determinati dalle loro caratteristiche strutturali.I loro diaframmi sono azionati meccanicamente o idraulicamente.I compressori a membrana meccanica vengono utilizzati nelle pompe a piccola portata, a bassa pressione o per vuoto.I compressori idraulici a membrana vengono utilizzati per pressioni elevate.
Un albero motore convenzionale in un compressore meccanico a membrana trasmette il movimento alternativo attraverso le bielle al diaframma
compressore a doppia vite
Lo sviluppo del compressore volumetrico rotativo a doppia vite risale agli anni '30, quando era necessario un compressore rotativo a flusso elevato e costante in grado di variare la pressione.
La parte principale dell'elemento bivite è il rotore maschio e il rotore femmina, mentre ruotano in direzioni opposte, il volume tra loro e l'alloggiamento diminuisce.Ogni vite ha un rapporto di compressione fisso e integrato, che dipende dalla lunghezza della vite, dal passo dei denti della vite e dalla forma della luce di scarico.Per la massima efficienza, il rapporto di compressione integrato deve essere adattato alla pressione operativa richiesta.
I compressori a vite in genere non hanno valvole né forze meccaniche che possano causare uno squilibrio.Ciò significa che i compressori a vite possono funzionare a velocità dell'albero più elevate e combinare elevate portate di gas con dimensioni esterne più piccole.La forza assiale dipende dalla differenza di pressione tra aspirazione e scarico, deve essere in grado di superare la forza del cuscinetto.
